噴砂材知識分享

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噴砂不再僅用於工業加工使用，現今更廣泛應用在我們生活之中。 如汽機車產業、3C電子產品、航太科技等； 更延伸至醫療療程如牙齒噴砂美白、磨皮去角質。

1.什麼是噴砂？ 針對金屬或非金屬經初步加工之零件進行的一種破壞性的加工方式，利用細小的研磨砂材顆粒對素材表面衝擊，讓表面產生像顆粒化般的凹陷使之形成霧面或侵蝕面，而達到除鏽、去毛刺(毛邊)、去氧化層、應力處理、摩擦系數調整、精密度調整、高附著力、美化、霧化、消光……等，並提升素材表面的光潔度，其用途運用廣泛。若更進一步進行表面處理，可以改變加工件表面的機械性質，物理、化學特性，例如耐磨耗、耐高溫、耐腐蝕...等等。   2.噴砂機的原理 噴砂機是利用壓縮空氣動力，把噴砂材料(如：陶瓷砂、鐵砂……等)高速噴射在需要處理的工件表面上，讓工件表面發生變化。在高壓衝擊作用下，會讓金屬表面產生不同的粗糙度與清潔度，讓金屬性能發生變化並提高了金屬工件抗疲勞能力、附著力度，並延長工件耐久性，更有利於塗料的流平與裝飾。 乾式噴砂：乾式噴砂加工，將研磨材用真空來運送，藉由壓縮空氣的力量加速噴射作工件表面的處理。 濕式噴砂：液體噴砂加工是將研磨材和水的混合体，用泵浦來運送、利用壓縮空氣的力量噴射於工件所做的表面加工。 3.噴砂的功能與用途 工件表面的清理：對金屬的鏽蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，去除表面附著層，使顯露基體本色。 工件表面塗佈前的預處理：可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴圖工藝和黏接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、塗層和黏接件之間的附著力。 改變工件的物理機械性能：改變工件表面應力狀態，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 工件表面的光飾加工：產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 4.影響噴砂機效果有哪些因素？ 噴砂距離、角度和研掃速度：噴砂嘴與工件表面的距離、角度是可直接影響到噴砂效果和效率。距離、角度的變化及研掃速度也會影響到噴砂加工的效果與效率，這些與噴砂工的技藝和熟練程度也有關。 砂材的粒度或類型：想要達到預期效果與砂材的類型跟粒度是關鍵，砂材的類型會直接影響加工的效率，如除鏽使用棕剛玉、玻璃珠、鐵砂、塑膠粒等都可以。若考慮成本和效率，鐵砂與棕剛玉較為適合。棕剛玉的效率高於鐵砂，但高硬度跟其高破碎性成正比，綜合成本會高於鐵砂。所以，選購砂材的時候，須根據自己的需求選擇。 噴砂機在加工的過程中，影響加工效率和效果的主要原因包括氣壓的穩定性、出砂的均勻度、操作距離、噴砂角度和研掃速度、砂材的粒度或類型等，以及與其相關的前後工序，如前期貼膜或後期陽極氧化和噴塗等。使用噴砂機加工可提高生產率，增加工件表面美觀。 5.噴砂材的特點與用途？

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※部分內容參考引用網路相關文獻及文章※

1. 噴砂加工砂材的選擇
不一樣的產品，所選的噴砂磨料也是不一樣的，下面就讓我們一同說說噴砂加工：
噴砂加工範圍：五金除鏽、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑膠噴砂(去毛邊)、壓克力噴砂(霧面效果)、PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不鏽鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸等配件表面處理。

壓克力噴砂：如要求很霧，一般噴玻璃砂，如果要求較高可以選用白剛玉。

2. 噴砂加工距離
當噴砂加工的時候，更貼近你的零件加工表面並不能帶來更加的效果，而且還浪費砂材。這是因為工作距離降低了噴砂作業面積的大小、增加週期時間，並能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個想法介於兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到最佳平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。當使用直接噴射系統的壓力。應距離10-14英吋遠。越接近薄件，越容易變形，不管你使用什麼噴砂砂材，除了找到一個合適的距離噴砂，避免噴砂部位變形。

3. 噴砂加工角度
許多人認為，持有噴砂槍90度對工作表面作業會優化工件表面除銹或去汙的過程。然而，這實際上會減慢噴砂作業過程並使媒體(砂材)磨損更快。噴砂槍，應以30-45度角對著需要處理的位置表面，讓您用最少的磨料磨損達到最好的效果。

4. 噴砂加工砂材
這個祕訣優化您的砂材使用壽命，同時更可優化您的噴砂效果，是運用砂材的使用量比例。使用太多砂材部會獲得任何更快的工作，你的砂材卻磨損快了許多。使用過少會降低你的效率，又很難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。確定你的噴砂時間，以達到你的要求為準，過長就是浪費。根據你想要的效果及工件的材質選擇適合的砂材來完成這個工作，並找到合適的位置角度。

根據工件材質和形狀確定合適的高效率方式，如滾筒式的翻滾作業，360度旋轉噴砂作業、平板式、輸送式噴砂作業等。為您實現最佳的表面光潔度部分取決於你使用的砂材。事實上，不同砂材的按比例做適當的混合可能會給你帶來不一樣的效果，比如讓你的工件表面更加明亮，以及可以節約砂材。材質較硬的表面，我們應該用更硬的砂材去撞擊，如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面，就等於以卵擊石，當然這不是最優良，有時根據想要的效果，必須採用一些背道而馳的方式獲得。

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