潤滑對軸承的影響

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部分軸承的損壞大多因潤滑不良或不當而造成，
可見潤滑對軸承來說十分重要！
針對不同型態的潤滑劑對軸承會產生哪些影響？
又應該如何添加潤滑劑？

• 減少摩擦及磨損：防止與減少軸承中的滾動體、滾道之金屬接觸，可形成油膜將接觸表面隔開，有效減少摩擦、磨損。
• 延長疲勞壽命：在摩擦表面形成油膜，減少接觸應力。在旋轉及滾動中時，具有良好的潤滑效果，可有效延長疲勞壽命。若油品黏度低，油膜厚度不夠，則有可能造成疲勞壽命的縮短。
• 散熱及冷卻性：帶走軸承內部因摩擦而產生的熱，防止軸承因過熱導致潤滑劑變質劣化。
• 密封性：脂類的潤滑劑，密封性較油類潤滑劑佳，起到封閉作用，預防空氣中水分、水氣或其他汙染物侵入。
• 具防鏽、防腐蝕：防止鋼球、溝道及保持器的鏽蝕或因空氣中水氣、灰塵等介質侵入使軸承生鏽，同時還具備一定的減震降噪性能。

• 潤滑脂的填充量會因軸承而有所不同，需注意填充的量。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質；過少則會造成潤滑度不夠。
• 潤滑脂的補充、更換與潤滑方式有密切的關係，無論採用何種方式，都必須使用乾淨的潤滑脂，並注意防止雜質的侵入。補充的潤滑脂最好可以使用同一品牌及型號，避免因使用不同油脂混合導致潤滑脂變質。補充潤時，須注意新潤滑脂確實進入置軸承內部。

• 手動潤滑：最原始的方式。使用手動注油器或油壺添加，大多用於低速或輕載及間歇工作的滑動面，但使用此種的添加方式難以控制添加的量。
• 滴注潤滑：使用針閥式油杯或油繩滴油進行潤滑，但供給的油量不易控制，容易因機台震動、溫度變化、油面的高低會影響到供給的油量，也不可以使用高黏度的潤滑油避免針閥堵塞。使用油繩的毛細管及虹吸作用將潤滑油引至軸承中，油繩還可過濾潤滑油裡的雜質。
• 油浴潤滑：將軸承部分浸泡至潤滑油中，軸承運轉後將油帶入於軸承其他部分。油浴潤滑為最普遍且簡便的潤滑方式。油浴潤滑可充分潤滑軸承，但供油量不易調節控制，須注意油箱是否有過濾裝置，若無過濾裝置需時常注意油箱是否有雜質混入，避免將雜質帶入軸承中造成損傷。
• 飛濺潤滑：依靠油箱中旋轉件而飛濺起來的油滴或油霧來提供給軸承潤滑，適用較高速的軸承。多應用在閉式箱體中的滾動軸承、凸輪、齒輪傳動等。但須注意浸泡在油箱的機件有一定的深度，應控制在機台設定的規範中，避免速度過高、攪拌阻力增加，促使油品加速氧化變質，影響潤滑效果。
• 循環油潤滑：利用油泵將潤滑油從油箱輸送至軸承需潤滑之部位，供油系統由油泵、過濾箱、油箱、輸油管等組成。循環潤滑可使潤滑部位充分潤滑，供油量易控制，且過濾性能佳能有效去除雜質。因需要獨立的供油系統，成本較高。
• 油霧潤滑：利用壓縮空氣與少量的潤滑油混合後形成油霧，就是將潤滑油經由低壓的壓縮空氣霧化成為小的油滴，使其懸浮空氣中得以在管線中輸送，然後輸送到軸承潤滑部位的一種潤滑方式。須注意潤滑時，若系統密封不佳，部分油霧可能會散布空氣中汙染環境，必要時應用油霧分離器收集油霧。
• 噴油潤滑：使用高壓噴射讓潤滑油通過油嘴用油泵直接加壓噴射，將潤滑油噴射至軸承內。與油霧潤滑相同，依靠壓縮空氣為動力的潤滑方式。但由於潤滑油黏度相較於油霧潤滑油的大，而是靠泵來輸送油。噴油潤滑常使用於傾斜軸上或垂直的軸承，且通常潤滑油直接注入軸承中。

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